不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀初問(wèn)世，已有1個(gè)多世紀的歷史。
概述
不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱(chēng)。本世紀初問(wèn)世，不銹鋼板的發(fā)展為現代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎。不銹鋼板鋼板種很多，性能各異，它在發(fā)展過(guò)程中逐步形成了幾大類(lèi)。按組織結構分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類(lèi)?按鋼板中的主要化學(xué)成分或鋼板中的一些特征元素來(lái)分類(lèi)，分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點(diǎn)和用途分類(lèi)，分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點(diǎn)蝕不銹鋼板、耐應力腐蝕不銹鋼板、高強不銹鋼板等。按鋼板的功能特點(diǎn)分類(lèi)，分為低溫不銹鋼板、無(wú)磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等?，F常用的分類(lèi)方法是按鋼板的組織結構特點(diǎn)和鋼板的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結合的方法分類(lèi)。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類(lèi)。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設備熱交換器、機械設備、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材等。
不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。
性能
耐腐蝕性
不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長(cháng)時(shí)間加熱可能會(huì )影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
高溫抗氧化性
不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會(huì )受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。
物理性能
金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外，還取決于其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術(shù)標準　不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說(shuō)是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿(mǎn)足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性?xún)?yōu)良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著(zhù)提高焊接部位的沖壓加工性能。
氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。
元素作用
碳 （C）：1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度；2. 增強硬度，提高抗磨損能力。
鉻（Cr）：1. 增強硬度，抗張強度和韌性；2. 防磨損和腐蝕。
鈷（Co）：1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火；2. 在更復雜的合金中用來(lái)加強其他元素的某些個(gè)體特性。
銅（Cu）：1. 增強抗腐蝕能力；2. 增強抗磨損能力。
錳（Mn）：1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強度；2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧；3. 大量加入時(shí)，增強硬度，但提高脆性。
鉬（Mo）：1.增強力度，硬度，可淬性和韌性；2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力。
鎳（Ni） ：1. 增強力度，硬度和抗腐蝕能力。
磷（P） ：增強力度，機械加工性和硬度。
2. 濃度過(guò)大時(shí)易脆裂
硅（Si）：1. 增強延展性；2. 增大抗張強度；3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
硫（S） ：少量使用可改善機械加工性。
鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。
釩（V） ：增大力度，硬度和抗震能力。
腐蝕條件
1. 不銹鋼表面存積著(zhù)含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附著(zhù)物，在潮濕的空氣中，附著(zhù)物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應，保護膜受到破壞，稱(chēng)之謂電化學(xué)腐蝕。
2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長(cháng)時(shí)間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。
耐腐蝕
不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái)，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。